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黃河之畔上新“鋼鐵魔方”

訪問次數(shù) : 發(fā)布時間 :2025-06-27

近日,由中建八一承建的新能源新材料產(chǎn)業(yè)園基礎(chǔ)設(shè)施C-2地塊項目正式竣工啟用后將助力山東省新舊動能轉(zhuǎn)換。


項目位于濟南新舊動能轉(zhuǎn)換起步區(qū),總建筑面積13.8萬平方米,建設(shè)高層廠房及配套設(shè)施,集生產(chǎn)、實驗、科研于一體,打造國內(nèi)前沿的高端機器人研發(fā)中心和產(chǎn)業(yè)基地,吸引新興優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)落地,助力黃河重大國家戰(zhàn)略高質(zhì)量落地。


項目以“平行世界”為設(shè)計理念,打造“傳統(tǒng)與未來”雙層空間,底座部分采用逐級跌落的“退臺結(jié)構(gòu)”,以磚紅色陶板幕墻+鋸齒形立面肌理創(chuàng)造出莊重而富有變化的建筑“基座”,復(fù)刻濟南傳統(tǒng)老工業(yè)建筑風(fēng)格,承載現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園區(qū)功能。

建筑中間夾層部分外飾鏡面金屬板,通過光學(xué)反射呈現(xiàn)虛實變化的建筑美學(xué),頂層科研區(qū)向上翻轉(zhuǎn)成另一個平行平層,采用玻璃幕墻+白色穿孔板結(jié)構(gòu),通過燈光與自然光的照射,使建筑“產(chǎn)研之冠”的鋼鐵穹頂呈現(xiàn)出光影交織的科幻視覺體驗。


項目室外景觀以“無界景觀+未來森林”為主題,在虛實相生的空間敘事中構(gòu)筑科技想象的懸浮地標(biāo),為新興產(chǎn)業(yè)落戶營造未來科技氛圍。

項目主體采用數(shù)萬噸鋼結(jié)構(gòu),構(gòu)件類型特殊多樣、節(jié)點復(fù)雜,項目團隊編制鋼結(jié)構(gòu)“搭建說明書”,制定“先外后內(nèi)、先主后次”施工順序,應(yīng)用復(fù)雜大型鋼結(jié)構(gòu)正逆序施工工藝優(yōu)化技術(shù),BIM預(yù)演與模塊化吊裝技術(shù),將萬噸鋼結(jié)構(gòu)化作“立體拼圖”,在精準(zhǔn)裝配的基礎(chǔ)上實現(xiàn)高效建造。


項目由6根立柱式核心筒及大量框架托舉起頂部的“鋼鐵頂冠”,呈現(xiàn)出“平行世界”的設(shè)計理念,其中大噸位、大跨度整體提升鋼連廊最大懸挑44米,整體提升高度30米,是濟南市起步區(qū)首個跨度超90米的高空鋼桁架結(jié)構(gòu)。

為保證“千噸巨構(gòu)”平穩(wěn)提升,項目邀請東南大學(xué)、山東建筑大學(xué)等高校專家開展方案研討,研發(fā)“超大型液壓同步提升施工技術(shù)”,在兩側(cè)核心筒設(shè)置8處大型液壓提升器,用128根預(yù)應(yīng)力鋼絞線將鋼桁架連廊穩(wěn)步提升到預(yù)定位置。


項目團隊布設(shè)20余個檢測點,在結(jié)構(gòu)關(guān)鍵位置布置應(yīng)變、溫度、風(fēng)速位移、加速度、索力等多種傳感器數(shù)據(jù),導(dǎo)入“集群液壓智能協(xié)同系統(tǒng)”,實現(xiàn)提升過程“微調(diào)、點動”功能,將對接口錯位控制在5mm以內(nèi)。


項目應(yīng)用基于RFID及BIM,協(xié)同管理平臺的物料追蹤技術(shù),科學(xué)劃定料場存儲量和單日運輸量,完成千余車鋼構(gòu)件有序穿插入場,確?,F(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)日均安裝量240噸,單月最大安裝量超13000噸,實現(xiàn)項目工期節(jié)點全部按時完成。


項目主體結(jié)構(gòu)采用鋼框架+剪力墻形式,其中薄壁雙鋼板組合剪力墻7983平方米,鋼板厚度僅16毫米,采用全熔透超長焊縫連接,結(jié)構(gòu)焊接變形效應(yīng)明顯,質(zhì)量難以控制。


項目創(chuàng)新研發(fā)超長焊縫焊接質(zhì)量控制技術(shù),通過設(shè)置應(yīng)力約束馬板,每500毫米間隔對鋼板進行“束身定型”,實現(xiàn)超長焊縫分段控制,通過襯板兩側(cè)等效對稱施焊,實現(xiàn)殘余應(yīng)力快速消除,有效減少薄壁鋼板焊接變形量。

傳統(tǒng)工藝中,剪力墻混凝土采用高拋或頂升澆筑,混凝土自重與泵送壓力易導(dǎo)致底部變形,項目通過混凝土澆筑過程力學(xué)模擬分析,優(yōu)化混凝土配合比的同時,將底部泵送口位置上移,在保證澆筑混凝土澆筑質(zhì)量的基礎(chǔ)上,有效減小了鋼板所受的最大應(yīng)力。


項目應(yīng)用無導(dǎo)軌全位置爬行焊接機器人等新裝備,有效提升剪力墻加工安裝的效率與精度,混凝土澆筑過程采用線式可視化探頭,輔以熱成像、彈性波雷達掃描檢測等方式,實時保障混凝土施工與剪力墻整體質(zhì)量。